Na jakiej zasadzie działa obróbka CNC?
Bardzo popularnym sposobem obrabiania metalu, jak również wielu innych materiałów jest obróbka skrawaniem.
Język związany z obróbką CNC jest na przemian nazywany kodem i jest napisany w celu kontrolowania różnych zachowań odpowiedniej maszyny, takich jak prędkość, posuw i koordynacja. Zasadniczo obróbka CNC umożliwia wstępne zaprogramowanie prędkości i pozycji funkcji obrabiarki i uruchamianie ich za pomocą oprogramowania w powtarzalnych, przewidywalnych cyklach, przy niewielkim zaangażowaniu operatora. Ze względu na te możliwości proces został przyjęty we wszystkich obszarach sektora produkcyjnego i jest szczególnie istotny w obszarach produkcji metalu i tworzyw sztucznych. Na początek opracowywany jest rysunek CAD 2D lub 3D, który jest następnie tłumaczony na kod komputerowy do wykonania przez system CNC.
Po wprowadzeniu programu operator uruchamia go próbnie, aby upewnić się, że nie ma błędów w kodowaniu.
Sterowanie położeniem jest określane za pomocą układu otwartej lub zamkniętej pętli. W pierwszym przypadku komunikacja przebiega w kierunku pomiędzy sterownikiem a silniczkami sterującymi ramieniem. W systemie z zamkniętą pętlą regulator może odbierać informacje zwrotne, co umożliwia korekcję błędów. Zatem system z zamkniętą pętlą może korygować nieprawidłowości w prędkości i położeniu. W obróbce tego typu ruch jest zwykle kierowany wzdłuż osi X i Y. Narzędzie z kolei jest pozycjonowane i kierowane przez silniki krokowe lub serwomotory, które naśladują dokładne ruchy określone przez kod programu. W nowoczesnych protokołach wytwarzanie części za pomocą wstępnie zaprogramowanego protokołu jest w większości zautomatyzowana. Wymiary dla danej części są ustalane za pomocą oprogramowania do projektowania wspomaganego komputerowo, a następnie konwertowane na rzeczywisty produkt gotowy za pomocą oprogramowania do komputerowego wspomagania produkcji. W wielu firmach realizowana jest obróbka skrawaniem Kraków, jest jednym z miast gdzie możemy liczyć na wykonanie profesjonalnej usługi CNC.